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冬季中止管道焊接施工時,由于焊口焊接前后溫差較大,因此對管道的焊接工藝提出了更高的標準懇求。例如X80等管道在開端焊接時,無論環(huán)境溫度幾,焊接口的起焊溫度懇求抵達+100℃以致+180℃以上,焊接過程中懇求焊接口溫度不斷維持在+80℃以上,焊接終了懇求焊口緩慢冷卻應(yīng)力釋放。特別在冬季野外作業(yè)時,被焊接母材溫度較低,焊接后焊口與母材管道溫差太大,很容易構(gòu)成前焊后裂,探傷不合格。那么,為保證保送管道的焊接質(zhì)量,焊口電加熱帶的作用在工程施工中顯得尤為重要。
預(yù)熱原理:
為防止保送管道在焊接時由于內(nèi)外溫差而構(gòu)成的管道崩裂等情況發(fā)作,可用焊口電加熱帶在兩個管道銜接處(焊口處)中止加熱前的預(yù)熱,以降低焊接時環(huán)境溫度差,大大降低焊接時保送管道崩裂情況的發(fā)作。
遇熱收縮收緊焊接
工業(yè)應(yīng)用二:大型鋼結(jié)構(gòu)焊前預(yù)熱
預(yù)熱原理:
有些工件在焊后金屬被淬硬(即構(gòu)成了馬氏體組織),接頭的剛性過大,焊縫中存在大量的擴散氫,而在低合金高強度鋼焊接時產(chǎn)生冷裂痕(延遲裂痕)是一種普遍而又十分嚴重的缺陷。因此,關(guān)于這類材料的焊接大多提出焊前預(yù)熱的懇求,也是為了防止工件在焊接時產(chǎn)生冷裂痕(延遲裂痕)的有效伎倆。
工業(yè)應(yīng)用三:軸承,輪箍,鋼管加熱圈
電加熱帶還可應(yīng)用在輪箍預(yù)熱、模具預(yù)熱、收緊箍預(yù)熱、軸承、預(yù)熱裝配等工業(yè)工程預(yù)熱方面。
廊坊市愛帝電熱技術(shù)有限公司根據(jù)市場懇求,消費研發(fā)了多種規(guī)格型號、適用于多種工業(yè)設(shè)備上的低溫、高溫電加熱帶,還可以根據(jù)細致情況、細致工藝定做不同規(guī)格型號的電加熱帶。
根據(jù)現(xiàn)場呈現(xiàn)的理論情況,并針對理論應(yīng)用中可能發(fā)作的諸多問題,該公司現(xiàn)對產(chǎn)品做了全面升級。升級后電加熱帶的加熱元件部分,由原來的整體加熱元件變?yōu)槟K化加熱元件,該加熱單元用耐高溫絕緣剛玉粉末,由模具壓鑄,高溫燒制成型。電加熱帶的柔性外殼上的一切零部件,均采用模具成型,激光定位打孔,數(shù)控切割,流水線組裝而成。這些模具標準化、元件單元模塊化、加工數(shù)控化、組裝流程化的改進升級,無論是從電熱元件本身,帶體結(jié)構(gòu),還是從組裝質(zhì)量的可控性上,最終對產(chǎn)品的壽命,可維性,操作便當性上,都有了全新的大幅提升。
現(xiàn)場施工移動時,電機熱帶配有移動托架,使得電熱帶在移動運用過程中不落地、不拖拉。同時托架可以與現(xiàn)場不同管徑的管道,以及“管道人”等施工機具充分別離、完成掛裝,使得現(xiàn)場操作愈加快捷、便當,同時也減少了不用要的人為拖拉移動中的損壞。
電加熱帶經(jīng)過多年的從現(xiàn)場不時探究,再到加工制造中的改進研發(fā),安全性、耐用性、可操作性、可維性已全面提升,在鋼管焊口預(yù)熱工藝點,該電加熱帶是最佳選擇。
電加熱帶特性:
不銹鋼柔性自帖敷保溫殼體,彈性收緊卡扣。
特性一,操作靈活,重量10kg;
特性二,由于帶體沒有電磁干擾,不會有中頻磁場影響焊接,在對口、跟焊、面焊過程中也可以預(yù)熱;
特性三,無需起重運輸設(shè)備;
特性四,功率最大25kw只需焊機電源冗余電力,或把焊接、預(yù)熱間隙錯開,就能滿足預(yù)熱懇求;
特性五,無需專業(yè)的操作工和維修人員,呈現(xiàn)缺點普通電工就能處置,保證現(xiàn)場施工順暢;
特性六,無需擔憂電磁輻射對人體的傷害。電加熱帶由于加熱均勻,操作簡單,已被逐步認證。